介紹全自動端子機故障排除對策與方法

　 每天只需充分對全自動端子機機器設備進行工作前的檢查和清理，大部分的故障就可以防止發生。操作前的檢查和清理工作至關重要,如一個部位出現故障就會影響其它部位的正常運作，使故障變得更嚴重，因此發現異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因機器設備發生故障而影響正常生產或其它不必要的損失。

以下是設備在運作時可能會出現的一些小故障和相應對策：

1、故障：電子線切斷長度不一致

　原因a：送線輪壓得過緊或過松；

　對策 ：用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

　原因b：校直器過緊或松；

　對策 ：調整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則。

　原因c：切線刀口磨損或刀口刃；

　對策 ：更換新切刀。

2、故障：剝皮開口長度不一；

　原因a：送線輪壓得過緊或松；

　對策 ：用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

　原因b：切剝刀切入太淺或太深；

　對策 ：用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

　原因c：切剝刀磨損或刀口刃；

　對策 ：更換新切刀片。

3、故障：機器無法啟動運轉或運轉中停止；

原因及對策：

　 a．檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

　 b．檢查設定總數量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；

　 c．檢查有無線材或某運轉部位卡??；

　 d．檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。

4、故障：壓著端子露銅絲不均；

原因及對策：

　 a．檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合；

　 b．檢查端子機刀口是否與擺臂導管相對直；

　 c．檢查端子機輔助壓塊是否松動；

　 d．檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。

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